喷涂生产线类型
机器人喷涂线、固定喷枪式喷涂线、disk圆盘静电喷涂线、平面往复喷涂线、悬挂积方式喷涂线、静电粉末喷涂线。
喷涂生产线工艺流程
上输送链→预热除湿→静电除尘→底漆→流平→烘干→冷却→下件（非标定制）
喷涂生产线组成结构
人工上下件、自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷涂室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、高效均压箱、产品表面流平、烘干隧道炉、自然风冷却系统、中央控制系统、废水废气处理系统等;
喷涂生产线优势
1.全自动化生产，整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产，有效节省大量人工成本。
2.产品整体表面涂层均匀，精度高，产品合格率为95%以上。
3.喷涂大小控制灵活，可节省20%油漆量。
4.自动喷涂设备生产节拍快，可24小时不间断工作，产量是人工的3--5倍。
5.产量高，完全数字化电脑操作，可记忆存储资料参数，人性化图形显示界面。运行效率比人工速度快五倍，运行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm，涂覆均匀，无气泡，无波浪，表面光滑。涂料流量可控制，节省材料浪费。
6.喷涂调试非常简单，一般工件调试在10分钟内完成，减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆，减少对技工的依赖。
7.在无人干预的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳”“准”“快”，并节约工厂成本，节约生产工人数量。
8.可控制线体流动节奏，提高生产装配速度，缩短生产周期，工序没有闲置现象，生产工艺流程明确。
9.喷涂作业搬运量比例减少，生产效率提高，保证产品质量，充分发挥生产能力，提高有关部门的管理水平，并使出货和资产运转提高。
10.提高生产率、稳定和提高产品质量、改善劳动条件、缩减生产占地面积、降低生产成本、缩短生产周期；