据福田汽车厂厂长介绍，科技强安，不仅保障了企业的安全生产，保证了工人的健康，对于企业的效益提升也大有裨益。为保障喷涂作业人员的健康，福田汽车厂投入5500万元装备了28台喷涂机器人。机器人装备后，喷涂岗位减少用工200人，工人们不再直接与化学品接触，大大减少了职业病发病率。不仅如此，喷涂车间的生产线自动化装备率达到95％，油漆利用率由40％提高至55％，人均利润提高10％，既保证了工人的健康，又提高了效率，对于企业来说是双赢的选择。所使用的喷涂机器人生产线设备由东莞中雅卓科工业设备有限公司提供。

        一个全自动的工厂里，绝不仅是单一的喷涂、涂胶，包括安装、装配、物流等，福田汽车厂在建设之初就立足于打造“智慧工厂”，定位于智能化、数字化、高端化，机器人已经应用到了方方面面，焊接和喷涂关键工序全部实现机器人操作，确保产品品质。

       智能制造应该说现在变成了中国制造2025的一个主线和主攻方向，是中国制造2025重点工程之一，也写入了政府工作报告，国家给予了很高的重视。”机械科学研究总院副院长说，在刚刚完成的一个60万台缸盖生产项目中，在铸件清理方面，就开发了机器人替代人工打磨，这样粉尘在设备里是封闭的，噪声也会降下来，对整个环境有大幅度改善。

福田汽车厂只是某高新区“机械化换人、机器人作业、自动化减人”“科技强安”安全生产的一个缩影。

以前工人干轧钢的时候，因为全部人工操作，容易出现烫伤事故，近几年，某钢铁集团实行“机械化换人、自动化减人”机械生产后，对设备进行改造、换代，大大降低了职工的劳动强度，减少了安全事故，大家干起活来更带劲了。