涂装工艺在现代化的发展中已经不再是字面理解的“喷漆”工艺了，涂装工艺之所以被称之为工艺就能看出来不同寻常，现在的涂层起到的作用是大众对外观多样化的审美需求，也不会忽略车辆性能的安全性和使用寿命。了解涂装工艺的基本原理和操作方法如下。

工艺流程详解
1.表面处理：也可以称作前处理，这是涂装工艺“打地基”的步骤，主要工艺为去油、去锈、磷化等步骤，清除工件表面的杂质或改变工件表面的材质（在工件表面形成氧化涂层）这些都是让后续的涂层更坚固增加漆面附着力。
2.刮腻子：使用腻子粉和水调和成填充剂，使用刮板将腻子涂抹在待涂装工件有残缺的表面，产品表面若有细微凸起也可在此环节使用磨砂纸顺便做打磨处理；这一工艺主要起到填充平整的作用，减少瑕疵品的产生也能直接降低生产成本 。
3.喷涂底漆：底漆是涂装工艺的关键步骤，底漆的作用是提高车身的防腐能力，也会影响到后续面漆的上漆情况，直接影响外观质量。
4.烘干：底漆烘干后需要将产品转入烘干炉，因为涂层需要快速干燥固化，快速固化漆面一是影响漆面表面质量，二是可以提高生产效率。
5.喷涂面漆：面漆是汽车外观的“脸面”，也是消费者选择消费的直观因素，通过不同颜色、工艺的面漆可以达到亮面、哑光、拼色等多种效果。
6.烘干（面漆烘干）：底漆后需要烘干处理，同理面漆喷涂后也需在固化炉中经过烘干才能达到最佳效果。

注意事项
1.操作人员必须经过专业培训或有丰富的实操经验，懂得机械操作的原理并熟悉各道工序的操作要领和安全注意事项。
2.定期维护保养，定期给涂装生产线车间环境做清洁工作，避免杂质和尘埃对涂层质量的影响。
3.严格控制烘干温度，防止涂层过热或烧焦。
想要经营好涂装生产线就需要不断的学习了解工艺流程和运作原理，希望本文分享的涂装车间七大工艺流程能对读者有所启发和帮助。